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粉末涂料上粉率提高四種方法

文章出處:本站 瀏覽次數(shù):904發(fā)表時間:2022-06-28

一、控制粉末粒度分布,越窄越好:

        合理控制粉末粒徑(比較難),在我們的實際生產(chǎn)中只有調(diào)整ACM的主、副磨的轉(zhuǎn)速。粉末粒徑重要40-50UM算是合適的,分布約窄越好。

二、提高樹脂份:

        提高樹脂量減少填料的用量,選用帶電性能好的樹脂,環(huán)氧比較好上粉,有的廠家聚酯不上粉,有的廠家聚酯上粉較難(單獨(dú)將環(huán)氧、聚酯磨成粉噴板),摩擦噴槍噴出的流平明顯較靜電槍要好,且摩擦槍可以噴出較厚的涂層,涂層沒有高壓槍的缺點(diǎn)如發(fā)花大桔皮等現(xiàn)象。

三、合理選用填料:

        填料細(xì)度和分散與上粉很有關(guān)系。沉淀上粉比一般超細(xì)重鋇的要高,硫酸鋇比碳酸鈣的要好。

四、增加帶電助劑:

        在配方中適量加入導(dǎo)電助劑(作用機(jī)理:能讓粉末粒子帶上更多的電荷。在高壓靜電噴槍至工件的區(qū)域內(nèi)存在一個強(qiáng)電場,且空氣被電離產(chǎn)生數(shù)以億計的離子,增電劑的粉末粒子經(jīng)過這個區(qū)域時被極化,它能捕作更多負(fù)離子而帶上更多的電荷。對于凹槽死角等部位由于法拉弟效應(yīng)電力線較弱,這時帶有較多電荷的粉末粒子就能靠自身的力量到達(dá)工件表面,從而改善這些部位的上粉。

解析粉末涂料主要構(gòu)成和性能特點(diǎn):靜電粉末主要有哪幾類構(gòu)成,包括樹脂、顏料、固化劑、助劑等,靜電風(fēng)粉末涂料分為兩大類,分別是熱固型涂料和熱塑型涂料,熱固型涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì),加入了不熔的質(zhì)地堅硬涂層;熱塑性涂料加工和噴涂方法簡單,熱塑性涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可,不需要復(fù)雜的固化裝置,涂料不含毒性、不含有毒性的物質(zhì)、不含溶劑,所以不會發(fā)生中毒、火災(zāi)、產(chǎn)生廢料等問題,完全符合國家環(huán)保法的要求。

靜電噴涂粉末可以起到節(jié)約能源的作用,粉末涂料因為沒有有機(jī)物質(zhì)的揮發(fā),所以避免了產(chǎn)生了浪費(fèi),而且靜電噴涂粉末噴涂一詞就可以得倒厚膜,不需要打底漆;使用靜電噴涂粉末經(jīng)濟(jì)效益顯著,涂料利用效率高,而且可以實現(xiàn)自動化,節(jié)約了人力資源,涂料利用率高,不需要使用有機(jī)溶劑,這也就降低了對環(huán)境的污染。


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